Descripción
El horno de sinterización y desaglomerado al vacío es principalmente adecuado para el proceso de sinterizado y desaglomerado de aleado de tungsteno, aleado pesado, aleado de molibdeno, aleado de titanio y materiales cementados de carburo. El horno de sinterización y desaglomerado al vacío es utilizado para PEG, remoción aglutinante de goma y parafina. También puede realizar el sinterizado al vacío, el sinterizado parcial a presión y los procesos de sinterizados de menor presión.
Características Técnicas
1. El diseño especial de mufla de desaglomerado es adoptado con un buen sellado y una remoción completa del aglutinante.
2. Cuenta con las funciones de vacío bajo, pre sinterizado al vacío, desaglomerado de presión menor negativa, desaglomerado TOWAC y desaglomerado menor de presión positiva.
3. El horno adopta la estructura y los materiales refractarios avanzados, que se caracterizan por un buen rendimiento de aislamiento y una baja absorción térmica. Puede ahorrar más de 20% de energía en comparación con el previo diseño.
4. El horno al vacío de sinterizado y desaglomerado trabaja utilizando la operación de pantalla táctil y el PLC (Control Lógico Programable), cuya operación es simple y confiable.
5. El horno de sinterización y desaglomerado al vacío utiliza la estructura de zona especial térmica y el elemento de diseño térmico, asegurando una buena uniformidad de temperatura.
6.El horno cuenta con las funciones de alarma de falla de temperatura y presión excesivas, interligación y protección mecánica de presión automática, que forman un horno altamente seguro.
7. Cuenta con la operación a control remoto, diagnóstico remoto de mal funcionamiento y funciones remotas de actualización de programas.
Configuraciones opcionales de Horno de Sinterización y Desaglomerado al Vacío
1. Puerta de horno: tipo visagra giratoria, cerradura manual/ cerradura automática de collar de bloqueo.
2. Recipiente de horno: Todo de acero al carbono/ capa interior de acero inoxidable/ Totalmente de acero inoxidable
3. Zona térmica de horno: Fieltro suave de carbono+Fieltro duro compuesto/todo de fieltro duro compuesto.
4. Material térmico: grafito isostático de presión/pureza de alta presión, grafito de densidad y fuerza altas.
5. Material de mufla: grafito de tamaño fino.
6. Control de proceso de gas: Flujómetro de volumen/masa, válvula manual/automática, Marca extranjera/marca china.
7. Bomba de vacío y calibre: Marca extranjera/marca china.
8. Camión de carga: tipo rodillo/tipo horquillas.
9. Panel de operación: Pantalla de simulación/ pantalla táctil/ computador industrial.
10. PLC (Control Lógico Programable): OMRON/Siemens
11. Controlador de temperatura: SHIMADEN/EUROTHERM
12. Termopar: Tipo C (revestimiento tungsteno/ revestimiento molibdeno/ revestimiento cerámico)
13. Registrador: Sin papel/con papel, Marca extranjera/marca china
14. Componentes eléctricos: CHINT/Schneider/Siemens
Especificaciones de Sinterización y Desaglomerado al Vacío
Especificaciones por Modelo
|
TMDS-020230
|
TMDS-030306
|
TMDS-040408
|
TMDS-050513
|
Tamaño de zona efectiva térmica A×A×L (mm)
|
200 × 200 × 300
|
300 × 300 × 600
|
400 × 400 × 800
|
500 × 500 × 1300
|
Máx. Peso (kg) (no significa el peso real de carga )
|
30
|
150
|
250
|
500
|
Temperatura máxima (°C)
|
1550
|
1550
|
1550
|
1550
|
Homogeneidad de temperatura (°C)
|
±3
|
±3
|
±3
|
±5
|
Potencia térmica (kW)
|
45
|
75
|
90
|
210
|
Vacío final (Pa)
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Tasa de aumento de presión (Pa/h)
|
≤0.67
|
≤0.67
|
≤0.67
|
≤0.67
|
Gas de desaglomerado
|
Ar/N2/H2
|
Ar/N2/H2
|
Ar/N2/H2
|
Ar/N2/H2
|
Los parámetros arriba puede ser ajustados a los requerimientos de los procesos, no son de estándar aceptación, por lo que los detalles específicos deberán ser establecidos en las propuestas y acuerdos técnicos.
|